目前支架主要的防腐蝕方式鋼材采用熱浸鍍鋅55-80μm,鋁合金采用陽極氧化5-10μm。
鋁合金在大氣環(huán)境下,處于鈍化區(qū),其表面形成一層致密的氧化膜,阻礙了活性鋁基體表面與周圍大氣相接觸,故具有非常好的耐腐蝕性,且腐蝕速率隨時間的延長而減小。
鋼材在普通條件下(C1-C4類環(huán)境),80μm鍍鋅厚度能保證使用20年以上,但在高濕度工業(yè)區(qū)或高鹽度海濱甚至溫帶海水里則腐蝕速度加快,鍍鋅量需要100μm,以上并且需要每年定期維護(hù)。
在防腐蝕方面鋁合金遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)異于鋼材。
鋁合金型材有很多種表面處理方式,如陽極氧化、化學(xué)拋光、氟碳噴涂、電泳涂漆等,外表美觀并能適應(yīng)各種強(qiáng)腐蝕作用的環(huán)境。
鋼材則一般采用熱浸鍍鋅、表面噴涂、油漆涂層等方式,外觀差于鋁合金型材,在防腐蝕方面也差于鋁型材。
鋁合金型材一般加工方式有擠壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。擠壓生產(chǎn)是目前主流生產(chǎn)方式,通過開擠壓模的方式,可以達(dá)到生產(chǎn)出任意任意截面型材,并且生產(chǎn)速度比較快。
鋼材則一般采用輥壓、鑄造、折彎、沖壓等方式。目前輥壓是生產(chǎn)冷彎型鋼的主流生產(chǎn)方式。截面則需要通過輥壓輪組來調(diào)節(jié),但一般機(jī)器定型后只能生產(chǎn)同類產(chǎn)品,尺寸方面調(diào)節(jié),而截面形狀無法改變,如C型鋼、Z型鋼等截面。輥壓生產(chǎn)方式則比較固定,生產(chǎn)速度比較快。
鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)成本每年增長3%,而鋁結(jié)構(gòu)的支架幾乎不需要任何的保養(yǎng)與維護(hù),且鋁材在30年后依然有65%的回收率,鋁價格每年預(yù)計上漲3%,鋼結(jié)構(gòu)在30年后基本上就是一堆廢鐵,無回收價值。
(1)鋁合金型材質(zhì)量輕、外表美觀、防腐蝕性能極佳,一般用于對承重有要求的家庭屋頂電站、強(qiáng)腐蝕環(huán)境。
(2)鋼材強(qiáng)度高、承受荷載時撓度變形小,一般用于普通電站或用于受力比較大的部件。
(3)造價方面:一般情況下,基本風(fēng)壓在0.6kN/m2,跨度在2m以下,鋁合金支架造價為鋼結(jié)構(gòu)支架的1.3-1.5倍。在小跨度體系中,(如彩鋼板屋頂)鋁合金支架與鋼結(jié)構(gòu)支架造價相差比較小,并且在重量方面鋁合金比鋼支架要輕很多,所以非常適合用于家庭屋頂電站。